Влаштування та обслуговування котелень Київ і Область

Підготовлені документи проходить ряд перевірок, їх необхідно узгодити у відповідних органах, розпочинати монтаж котельні, не завершивши цей процес, заборонено. Якщо поставитися до складання проекту серйозно, на стадії експертизи жодних помилок не виявиться. Як тільки інформацію про отримання дозволу буде підтверджено, варто налаштовуватися на придбання необхідних складових і комплектуючих.

Обладнання для приватного будинку на нашій практиці часто відрізнялося від промислових будівель за потужністю, хоча принцип роботи дещо схожий. Радимо закуповувати всі екземпляри тільки у перевірених виробників, а в момент звернення до спеціалізованого магазину переконатись у професіоналізмі консультантів.

Але не варто забувати, що при відмові від надання послуг, спрямованих на настановні та пуско-налагоджувальні заходи, великі підприємці знімають із себе за це відповідальність.

Розраховувати можна тільки на гарантію в паспорті пристрою, до цього моменту краще поставитися уважно, не дивлячись на вартість монтажу, якщо обладнання досить дороге, варто довіритися професіоналам зі стажем та уникнути неприємних ситуацій.

• Встановлення та збирання котла;
• Прокладання необхідних газових трубопроводів;
• Розведення системи та підключення насоса;
• Апарат забезпечується датчиками контролю та різними автоматизованими доповненнями;
• Підключення обладнання до електромережі;
• Конструюємо димохід і налаштовуємо вентиляцію;

Підставою для котла є спеціальний фундамент. Без нього не обійтися. В іншому випадку, за відсутності такого, значно скоротиться термін служби дорогого обладнання. Про це слід пам’ятати.

На цьому етапі важливо перевірити зроблене та провести певні дії:

• Огляд водонагрівального котла, елементів його керування;
• Гідравлічні випробування;
• Перевірка герметичності з’єднань після запуску;
• Комплекс пуско-налагоджувальних заходів;

У момент проведення маніпуляцій слід звернути увагу на якість роботи спеціальної засувки, яка блокує подачу газу. Запобіжні клапани повинні працювати так, як це передбачено в системі.

Досить важливо порівняти дані, внесені в проект із дійсністю, це стосується характеристик електроживлення. Після вдалих випробувань запрошують співробітника наглядових органів, обладнання здається за всіма правилами та проходить реєстрацію.

Догляд та налаштування обладнання котельні виконують для збільшення терміну використання агрегатів, продовження часу функціонування приладів опалення та подачі гарячої води. Ремонт бойлерної та сервісний догляд проводять працівники організацій, відповідальні за безпеку обслуговуючого персоналу в період опалювального сезону.

Обслуговування котелень складається з наступних етапів:

• плановий догляд;
• технічне обслуговування 1 раз на місяць;
• екстрений сервіс.

У планове обслуговування входять такі види обслуговування: сервіс котлів і газового обладнання, фільтрів, що входять в комплект до бойлера. Майстер налаштовує газові пальники, вивчає стан внутрішнього газопроводу.

До обслуговування котельного обладнання входить вивчення технічного стану манометрів, приладів обліку температури (аварійного та робочого регуляторів). Проводиться перевірка техніки, яка здійснює контроль за керуванням навантаженнями бойлерною.

Плановий сервіс включає догляд гідравлічного обладнання.

Майстру необхідно перевірити:

• водяні фільтри;
• мембранний бак;
• крани;
• засувки;
• хімічні реактиви

Проводяться випробування, необхідні перевірки робочого стан устаткування бойлерної, у разі потреби виконують невеликий ремонт, який вимагає повної реконструкції устаткування. Майстер оглядає газопровід, ємності для води, системи розпалювання палива, насоси, датчики, термометри та манометри.

Якщо під час перевірки виявлено відхилення від стандартних параметрів, проводять їхнє виправлення. Результати фіксують у спеціальному журналі, описуючи процес експлуатації, обслуговування проводять не пізніше доби з моменту відключення техніки.

Бойлерна має технологічну документацію, в якій зазначено порядок виконання обслуговування котлів та пальників. У ній фіксують підсумки експлуатаційних заходів та дані про стан приладів та датчиків.

Сервісне обслуговування котелень підпорядковується наступним правилам:

• складають план заходів, з допомогою яких контролюють експлуатаційні якості устаткування;
• догляд за технікою виконують у період функціонування бойлерної;
• виконують техогляд, усувають дефекти, звіряють технічні нормативи;
• перевіряють чи замінюють несправні механізми;
• регулюють сальники, доглядають техніку, що знаходиться в законсервованому стані.

Обслуговування автоматики безпеки котельні проводять згідно з нормативними документами.

У план перевірки заносять такі види діяльності:

• виконання діагностики автоматики;
• налагодження КВП та А;
• вивчення та регулювання датчиків;
• перевірку корпусів та кришок, ізоляції;
• огляд двигуна вентилятора;
• лагодження пристроїв, що забезпечують безпеку.

Технічне обслуговування газових котелень включає в себе обстеження техніки з метою правильної експлуатації обладнання бойлерної.

У період огляду газового казана виявляють технічні похибки у роботі бойлерів. Проводять перевірку автоматичного обладнання, обстежують нагрівальні елементи.

Майстер перевіряє крани та магістральні трубопроводи. Він проводить ремонт димових комунікацій, вивчає непроникність з’єднань.

Під час діагностики настроюють пальники, використовуючи мильний склад. Обстеження проводить кваліфікований майстер чи представник організації, який має дозвіл на цю діяльність.

У технічний сервіс входить:

• огляд агрегату;
• очищення механізмів: електродів, датчиків;
• заміна фільтрів;
• випробування газового пальника;
• налагодження бойлера;
• контроль системи безпеки.

Технічне обслуговування автоматики безпеки бойлерної передбачає:

• миття технічних конструкцій;
• промазування болтів та їх з’єднань.

Незначне оновлення необхідне поліпшення експлуатаційних якостей механізмів чи його складових елементів. Обслуговування КіП та автоматики котельні, що працює на газі, включає такі види контролю:

• налагодження вимірювальної апаратури (1 раз на 30 днів);
• огляд приладів КіП;
• випробування пристроїв 1 раз на місяць;
• налагодження системи аварійного запасного живлення (АЗП);
• огляд електричних двигунів, перевірку навантаження 1 раз на 3 місяці.

Перевірка агрегату необхідна для впорядкування витрати електроенергії на бойлерній. Під час обстеження виявляють помилки в експлуатації, вивчають стан газового обладнання. Під час огляду бойлерів налаштовують температурні датчики та враховують показники обсягу повітряних мас у газопроводі.

Режимне налагодження включає:

• підготовку до виконання технічного завдання;
• час для проведення перевірочних робіт;
• контроль за котлоагрегатом із подальшим оформленням режимної карти.

Налагодження містить перелік основних експлуатаційних показників бойлера, величину ККД, споживання палива. Оформлення режимного листка проводять 1 раз на 3-5 років. У документі вказують порядок експлуатації обладнання, встановлюють показники навантаження кожного бойлера.

Перевірку виконують кваліфіковані працівники за допомогою спеціальних приладів. Налагодження обладнання проводять згідно з програмою. Для встановлення розташування труби по відношенню до пальника піднімають кришку агрегату. Оглядають висоту жарової труби. Регулювання інтенсивності її горіння та випробування бойлерів виконують почергово.

Під час ремонту обладнання котельні дотримуються наступних правил: не підключають обладнання до максимальної напруги, щоб уникнути поломки техніки під час оновлення промислових бойлерних, керуються схемами та інструкціями під час ремонту промислових котелень.

Ремонт техніки — непросте завдання. У сучасних бойлерних застосовують різні типи парових та водогрійних, газових агрегатів. Деякі їх функціонують на твердому паливі. Вони економічні, недорого стоять, легко монтуються, придатні самостійного здійснення контролю.

Газові агрегати – складні системи, що мають різне додаткове оснащення. Їхній огляд виконує працівник високої кваліфікації. Не допускається самостійне усунення несправностей у газовому казані.

В електричному бойлері всі проблеми усуває фахівець. Якщо ремонт проводиться самотужки, слід вивчити нормативні документи, перевірити функціонування приладів захисту.

До них належать: датчики, термостат, електроди іонізації. Індивідуальний огляд панелі керування автоматичних пристроїв та іншого електричного обладнання котельні не дозволяється.

Ремонт газового агрегату може бути виконана своїми руками, якщо необхідно усунути дрібні неполадки, наприклад, неповне з’єднання патрубка.

ІТП обладнано бойлерами, які гріють воду, що надходить до квартир. Він обслуговує невелику частину будівлі або встановлено в окремій споруді. Поточне ремонт теплового пункту передбачає: усунення неполадок у зношених механізмах, догляд за кріпильними і налагоджувальними блоками, огляд вимірювальних та електричних приладів.

Правила ремонту агрегату необхідні для повного відновлення обладнання, підвищення результатів перевірки, продовження термінів експлуатації техніки.

Кваліфікований майстер зобов’язаний:

• створити план поновлення обладнання;
• використати сучасну технологію;
• забезпечити перевірочні роботи необхідною технікою та запасними частинами.

Експлуатація котлоагрегату неможлива без проведення наступних видів обслуговування:

• поточного;
• капітального;
• відновлювального.

Регулярний огляд вимірювальних датчиків проводять через кожні 4 місяці, але не менше ніж 1 раз на рік. Невеликі вади усувають без зупинки агрегату.

Якщо не дозволено перевірку приладів на працюючому агрегаті, зупиняють його роботу для планового огляду. Відновлювальний етап вивчення теплових котлів проводять для усунення несправностей, пов’язаних із вибухом або пожежею. Капітальне виправлення дефектів виконують із встановлення показників пристроїв лише на рівні розрахункових величин.

Протягом року проводять налагодження барабанів парового котла, регулюють колектори, встановлюють величину зношування обмурівки, каркасу, вузлів.

Капітальна перевірка здійснюється 1 раз на 2 роки. Поточний ремонт індивідуальних теплових станцій виконують щомісяця. Мета роботи – попередження зношування обладнання пунктів, усунення порушень у роботі автоматичних систем.

ККД теплопункту залежить від трудомісткості та вартості проведеної перевірки. Кваліфікований майстер виконує ремонт обладнання, теплопроводів, усуває дефекти ізоляції, налагоджує електричні прилади, перевіряє систему автоматики.